丙烯酸聚氨酯面漆具有非常優(yōu)異的耐候性、耐溶劑性、機(jī)械性能、保色保光性，適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域，如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、場館外墻等。在工業(yè)迅速發(fā)展中，對(duì)底材上的防護(hù)涂層的要求也越來越高。在沒有熟練的涂裝技術(shù)操作中難免會(huì)出現(xiàn)各種弊病，在專注于工業(yè)防腐涂料的雙獅涂料在這里告訴大家怎么認(rèn)識(shí)和處理一些丙烯酸聚氨酯漆的涂裝中的一些方法，減少一些不必要的損失！

1、聚氨酯防腐面漆的流掛

聚氨酯防腐面漆的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面，濕膜在重力作用下向下流動(dòng)，形成局部或整體的上薄下厚涂層，嚴(yán)重的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn)。

原因：①聚氨酯高光油漆本身品質(zhì)：作為防腐面漆一般都會(huì)有厚涂性設(shè)計(jì)要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流掛不可避免；②丙烯酸聚氨酯的施工：施工過程中噴涂過厚，或噴涂距離太近；不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑，導(dǎo)致噴涂黏度偏低。

防治：①面漆本身因素造成，那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑，少用或者不用大密度填料，及時(shí)調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率，根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑。②施工原因造成的流掛，多次薄噴（干膜厚度一次在20-30μm），控制槍距（不小于30cm）和噴涂壓力，爭取做到槍距均勻一致；控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。

2．脂肪族聚氨酯磁漆的顆粒

漆膜上的凸起物，呈顆粒狀分布在整個(gè)局部表面。

原因：噴涂聚氨酯面漆的施工環(huán)境不清潔，塵埃落于漆面或調(diào)好的油漆之中；噴槍沒有清理干凈；噴漆間內(nèi)溫度過高或丙烯酸聚氨酯稀釋劑揮發(fā)太快，產(chǎn)生干噴現(xiàn)象；空氣流通設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致干漆霧落在未干漆面上；聚氨酯涂料黏度過高，導(dǎo)致霧化不良，涂料霧滴過大。

防治：調(diào)漆房內(nèi)定期除塵，涂料桶要蓋好蓋子；噴漆間內(nèi)除塵徹底；工件打磨后先吹干凈再用不掉纖維的拭塵布擦拭工件表面；噴完油漆使用配套稀料清洗噴槍；使用適合環(huán)境溫度的稀釋劑；調(diào)整涂料黏度至合理噴涂黏度。

3．脂肪族聚氨酯面漆縮孔

濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑，有的露出底材，有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒，常稱“魚眼”。

原因：涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì)；或中涂漆表面處理不潔凈，沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì)；噴涂間空氣質(zhì)量太差，有漂浮顆粒落到漆膜表面。

防治：調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具；聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面；確保噴漆間清潔，空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。

4．丙烯酸聚氨酯面漆的針孔

漆膜表面出現(xiàn)的針狀小孔，類似于皮毛孔。

原因：丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡能力差；厚涂完流平時(shí)間太短進(jìn)烘房烘烤，升溫太快；或涂料中混入水分等；丙烯酸聚氨酯面漆噴涂間的空氣流速太快，導(dǎo)致表干過快，環(huán)境濕度過高。

防治：選用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑，低溫烘烤；嚴(yán)格按照施工工藝施工，保證調(diào)漆設(shè)備干凈無污物和水分，環(huán)境濕度大于80%時(shí)不宜噴涂亮光面漆。

5．脂肪族聚氨酯面漆的光澤不均

局部有失光現(xiàn)象，嚴(yán)重影響整體美觀效果。

原因：脂肪族聚氨酯面漆的中涂某些表面太粗糙，膩?zhàn)記]有打好，打磨工作沒有做好；噴涂時(shí)間間隔太長，最后一道漆選擇噴涂，導(dǎo)致漆霧落到別的部位造成失光；中涂未干透就打磨。

防治：打磨應(yīng)全面細(xì)致，消除施噴件表面的粗糙度；噴涂時(shí)間不宜太長；中涂完全干燥后才可打膩?zhàn)�、打磨�?/span>

6．脂肪族聚氨酯面漆的橘皮

涂料流動(dòng)性差，涂膜流平不好，有凹凸起伏的橘皮狀波紋。

原因：脂肪族聚氨酯面漆噴涂黏度太大，流動(dòng)性能差；霧化不良；噴漆間內(nèi)空氣流速過大，導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過過快；噴涂時(shí)噴槍與旗噴件表面距離不合適，噴涂壓力太大。

防治：使用脂肪族聚氨酯面漆配套稀釋劑，將涂料調(diào)至合適的噴涂黏度；調(diào)整噴漆間的空氣流速，或更換揮發(fā)速率適宜的稀釋劑；噴距不宜太近，噴涂壓力要適中。

7．脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差

噴涂和烘干過程中漆膜收縮，被涂物的直邊緣、角等部位的漆膜變薄，甚至有露底的現(xiàn)象。

原因：脂肪族聚氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差，有“邊緣效應(yīng)”存在；噴涂黏度太低。

防治：調(diào)整脂肪族聚氨酯面漆的配方；噴涂邊角時(shí)黏度適當(dāng)高一點(diǎn)。有效的辦法是對(duì)于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預(yù)涂

8．脂肪族聚氨酯面漆暗泡

氣泡懸在漆膜之中，沒有破裂，嚴(yán)重影響美觀。

原因：潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng)；脂肪族聚氨酯涂料自身釋泡性能差；表干速率太快。

防治：空氣溫度大于80%時(shí)停止施工；從脂肪族聚氨酯面漆涂料生產(chǎn)上控制水份；調(diào)整配方，選擇質(zhì)量好的羥基丙烯酸樹酯；調(diào)整溶劑體系，延長表干時(shí)間。

9．丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差

主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高，但是反射出來的影子卻很模糊。

原因：丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好；漆霧影響；涂層厚度不足，豐滿度差。

防治：改善配方，選用光澤和裝飾性好的樹脂；補(bǔ)涂時(shí)需遮蓋待噴涂以外的地方；多次薄涂，增加涂層厚度，以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。